Sarissa Assistenzsysteme

Keine Fehler. Flexible Prozesse. Höchste Qualität.

Grafik zur Veranschaulichung von QualityAssist und PositionBox

Local Positioning System [1]

Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, vereint hochentwickelte Ultraschall-Technologie, einfach zu bedienende Anwender-Software und eine leistungsfähige, offene Schnittstellenarchitektur. Als leistungsstarkes, flexibel einsetzbares Assistenzsystem oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant für die Automatisierungstechnik: das LPS ist einzigartig. Mehr...

QualityAssist [2]

Mit dem Assistenzsystem QualityAssist haben wir eine einzigartige Software-Lösung für die Verarbeitung der 3D-Raumkoordinaten der PositionBox geschaffen. Über das intuitive User-Interface können schnell und einfach Arbeitsanweisungen für eine Vielzahl von Anwendungsfällen erstellt werden. Mehr...

PositionBox [3]

Der Kern des Local Positioning Systems: die PositionBox ist ein innovativer xyz-Koordinatensensor, der die Raumkoordinaten von Werkzeugen, Werkstücken beziehungsweise Händen berechnet. Die PositionBox arbeitet auf Ultraschallbasis – ganz ohne zusätzliche Längen- und Winkelmesssysteme. Mehr...

Einsatzgebiete

  • Montieren
  • Kommissionieren
  • Verpacken

Kosteneinsparung

  • Reduzierung der Montagekosten
  • Wegfall der Endkontrolle
  • Verringerung der Reklamationen

Positive Nebeneffekte

  • Hohe Kundenzufriedenheit
  • 0-Fehlerquote durch „Zero Default System“
  • Absicherung bezüglich Produkthaftung

Der Werker entscheidet. Das Werkzeug denkt mit. Das Fertigungsassistenzsystem QualityAssist unterstützt den Werker bei seiner Arbeit und bei Entscheidungs­prozessen. Durch die gezielte Bereitstellung von Informationen werden Handarbeitsprozesse sicherer. Dabei steht immer ein Ziel im Vordergrund: Mensch und Maschine verknüpfen durch eine intelligente Aufgabenteilung ihre Stärken.

Das Ergebnis: Poka Yoke in Reinstform.

Das QualityAssist funktioniert wie eine elektronische Arbeitsanweisung, die selbst auf ihre Einhaltung achtet. Zuerst werden die richtigen Arbeitsschritte in der korrekten Abfolge eingelernt. Anschließend werden sowohl die qualitätsrelevanten Handgriffe des Werkers als auch die Position von Werkzeugen beobachtet, berührungslos geführt und gegebenenfalls korrigiert.

Intelligente Assistenz: Der Fehler kann erst gar nicht passieren!

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News

Sarissa-Messestand auf der Motek

Sarissa präsentiert Assistenzsystem auf der Motek anhand BMW-M4-Achse

Auf der Motek 2018 war die Sarissa GmbH in Stuttgart mit einem besonderen Eyecatcher vertreten – einer originalen BMW-M4-Achse. Am Beispiel der Achse demonstrierte das Team der Sarissa GmbH von 08. –...

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Anwender von Sarissa Systemen

  • Daimler AG
  • Isringhausen GmbH & Co. KG
  • Hettich-Heinze GmbH & Co. KG
  • Desoutter GmbH
  • ebm-papst GmbH & Co. KG
  • LuHu Messtechnik GmbH & Co. KG
  • Magnet-Schultz GmbH & Co. KG
  • Infineon Technologies AG
  • Volkswagen AG
  • Mann & Hummel GmbH
  • ThyssenKrupp System Engineering
  • Kia Motors Corporation
  • Hyundai Motor Company
  • Robert Bosch GmbH
  • Bosch Rexroth AG
  • Magna
  • BMW AG
  • Audi AG
Assistenzsystem von Sarissa in der Automobilproduktion.
Im Vergleich zur Werkerführung durch Pick-by-Light-Installationen ist das innovative Assistenzsystem QualityAssist bereits bei sechs Eingriffstellen oder Positionen deutlich kosteneffizienter. Der Installations- und Verdrahtungsaufwand ist minimal. Die Arbeitsanweisungen können zudem einfach inhouse erstellt und aktualisiert werden. Das System bietet langfristig hohe Flexibilität.
Millimetergenaue Positionserkennung des Werkzeugs bei der Federbeinverschraubung
Über die Anleitung und Assistenz bei der A-Verschraubung des Federbeins hinaus werden die Drehmomente und weitere Daten des Schraubprozesses mit den Positionsdaten und Zeitstempel verheiratet und damit lückenlos protokolliert.

Aktuelle Infobroschüre

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Assistenzsystem Sarissa Broschüre